钛合金镀镍具有以下特征：
1.增强耐磨性：电镀层是硬度很高的金属表面，可以应用于需要较高强度和耐磨损性的领域。这增加了部件的使用寿命并提高了工作效率。
2.提腐蚀性能：镍层的钝化反应可有效抵抗化学介质、气体以及蒸汽的侵蚀,提高设备的稳定性,降低故障率。在海洋环境等高盐度或强酸碱环境中尤其明显。这对于长时间处于户外或者工业环境下的设备来说是非常重要的特性。同时，它还可以通过阻止进一步氧化来延长材料使用寿命。3.良好的导热性和抗高温氧化的能力:使产品即使暴露在高温和/或有氧气存在的环境下工作也能保持其原有的功能。这在一些的环境下能有效的保护基体金属不受损伤或在恶劣条件下保持良好的外观。此外，因为它的工艺适应性比较广所以应用范围也很广泛。

黄铜镀镍的方法如下：
1.表面处理，用机械法（如喷砂、磨沙等）或化学法（浸渍、涂覆硫酸盐或其他化合物酸洗）。对于复杂的形状，可能需要清洗剂和超声波进行配合去除氧化皮。这能使工件达到理想的光亮度；也可以使用防染亮油封闭的基体金属。这是基础的处理步骤以防接下来的电镀无法在零件上附着或者出现气泡等问题。然后需要进行除氢处理,因为镀层后会有气孔产生严重影响产品合格率。经分析试验得出结论:原来是在前工序中清理时槽液污染造成气体吸附到铝及铝合金板材内部所致,调整并维护好相关溶液使生产出的质量符合要求是至关重要的环节之一。

铝镀镍是一种金属表面处理技术，即将铝合金基体表面上覆盖一层耐腐蚀、耐磨和绝缘的镍层。其原理主要是利用电解作用将镍盐(称主盐)从水溶液中沉积出来并与阳极氧化膜结合成不溶性薄膜的过程,具体步骤如下:首先将要处理的工件放入碱性或酸性化学液体中进行清洗以去除表面的杂质;然后把清洁过的工件的电极电位提高到临界值以上并生成较致密的钝化保护膜以提高抗蚀能力；后通过真空蒸发或喷涂方法在其上附着薄而匀实的一层面镍盐形成镀镍装饰效果层和提指纹性能。需要注意的是该过程涉及诸多因素如电流密度范围的大小及时间、硫酸浓度的影响以及前处理的质量等都可能影响终能达到的效果级别。